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精軋光亮管內直道產生的因素有哪些

1.精軋光亮管軋制溫度的影響(influence)。精軋光亮管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。精軋光亮管鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。軋制溫度高、軋制壓力小和頂頭磨損(零部件失效的一種基本類型)小,從而內直道缺陷也最大化減少。精軋光亮管鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。從2006年至2008年,美國從中國進口的精軋光亮管增加了131.52%,金額增至約3.82億美元。但軋制溫度太高,頂頭表面容易燒化而粘金屬和鐵皮,促使內直道缺陷增加。一般精軋光亮管軋制溫度在1050攝氏度(℃)左右為好。 2.變形量的影響(influence)。一般變形量大,內直道缺陷增多。當總延伸系數一定時,加大第一道次延伸系數,減小第二道延伸系數,可以減小內直道缺陷。因此,第二道變形可以消除第一道變形時產生的內直道;但在輥縫處的直道不能消除,因為在這里頂頭不和金屬接觸。 3.潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損(零部件失效的一種基本類型))的影響(influence)。為了減小精軋光亮管與頂頭之間的摩擦系數,在送入軋管機之前向毛管內撒入潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損(零部件失效的一種基本類型)),可以減小精軋光亮管內直道缺陷。當不用潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損(零部件失效的一種基本類型))時,缺陷的數量和深度都會增加。 4.頂頭的形狀。使用球形頂頭可減小內直道缺陷,這是因為球頂頭加工面多,減壁區窄,軋制力小,頂頭上不易粘金屬和鐵皮。 5.軋制的精軋光亮管鋼種。變形抗力高的鋼種,由于軋制壓力大,易造成內直道缺陷。 6.頂頭的表面狀態。主要決定于熱處理(chǔ lǐ),頂頭表面應有一定的硬度和無裂紋。

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